PVD-belagte - hvad er det? Ansøgning PVD-belægning i urindustrien

Moderne urindustrien tilbyder markedets en bred vifte af produkter, hvor man forstår det undertiden ganske vanskeligt. Ved fremstillingen af schweiziske ure bruger ofte PVD-belægning. Hvad det er, ikke alle ved. Men ovenstående aflejring spiller en vigtig rolle i at beskytte produktet mod fugtighed og mere.

Desuden er der andre metoder til at forbedre slidstyrken og andre timer af deres egenskaber. Dette for eksempel guldbelægning, plating med nikkel og palladium, sputtering stål og andre. Uerfarne person, svært at finde ud af for dig selv, hvilken metode er den bedste og de ovennævnte metoder er forskellige fra hinanden. Lad os prøve at forstå.

PVD-belagte - hvad er det?

I de seneste år, en bred folkelig ur med ovenstående sprøjtning. Hvem er den PVD-belagte? Hvad er det?

Eksperter har bemærkes, at ovenstående type belægning i urindustrien påføres i vakuum. Dvs. i produktet huset nananosyat titannitrid (ultrahard), over hvilken er belagt med et meget tyndt lag af guld.

Der er også en anden betegnelse sådan fremgangsmåde til beskyttelse overfladen timer som PVD-belægning. Hvad er det? Denne belægning fremgangsmåde, som udføres under højt tryk i et vakuum ved bombardement, kondensation, fordampning, sputtering metallisering.

Det skyldes de førnævnte kemiske processer opnåede en hyperfine sprøjtning uden urenheder.

Anvendelsen af vakuumafsætning

Denne type deposition bruges til at skabe på overfladen af værktøjer, dele, belægningsudstyr med funktionelle konsekvenser. For eksempel produktion af brillestel med guld eller timer med PVD-belægning. Denne aflejring har de følgende egenskaber: korrosionsbestandige, slidstærk, ledende, erosion-resistente, isolerende, barriere, anti-friktion.

Som materialer til katodeforstøvning rager metaller såsom titan, wolfram, aluminium, molybdæn, nikkel, jern, kobber, chrom, grafit. Også i en teknologisk blanding sattes lejlighedsvis aktivt kemisk gas. For eksempel oxygen, nitrogen eller acetylen.

Under anvendelse af ovennævnte fremgangsmåde, vakuum deposition producenterne kan opnå ultra-tynde lagtykkelse fra 2 ångstrøm til 2 mikrometer. Eksperter Bemærk, at efter anvendelsen af PVD-belagte yderligere forarbejdning overflade af produktet ikke længere er påkrævet.

Hvad er forskellig fra den PVD-belægning forgyldning? Fremgangsmåder til anvendelse af beskyttende sprøjtning

Begge ovenstående fremgangsmåde til beskyttelse mod fugt timer meget udbredt i industrien. Eksperter siger, at den væsentligste forskel mellem denne og en konventionel belagt med guld er bare tykkelsen af guldarmbånd og urkassen.

Det skal bemærkes, at der er et stål med PVD-belægning - delvis eller fuldstændig, gul eller hvid. Med denne belægning urkasse har fremragende vandafvisning og høj holdbarhed. Tykkelsen af dette deponering er i området fra 3 mikrometer til 20 mikrometer.

Eksperter siger, at forgyldning sidst slettet. I året med reduceret tykkelse af guldet på uret, ifølge gennemsnitsdata på ca. 1 mikron.

der er også andre metoder til påføring beskyttende belægninger:

• Gulv palladium plating (med nikkel under anvendelse af en lille urenhed), hvilket giver produktet en lys hvid farve;
• Gulv galvanisering palladium og nikkel (forskellig fra den tidligere metode i, at der påføres en større procentdel af nikkel);
• sputtering stål (watchcase hvid men matte farver);
• sputtering guld (giver produktet en bred vifte af nuancer af gul).

Blandt termisk sprøjtning metoder såsom isoleret:

• fordampning laserstråle;
• elektronisk stråle fordampning;
• vakuum buefordampning;
• magnetronforstøvning;
• ionimplantation.

Faktorer, der påvirker modstanden af belægningen

coatingholdbarhed betydeligt afhængig af:

1. Tøj lavet af læder. Det reducerer levetiden af belægningen er omtrent dobbelt.
2. Surhedsgraden i menneskelig sved, ejer timer. Huset kan begynde på siderne og fra bagdøren, "tæret".
3. Tykkelsen af overtrækket.
4. Overholdelse af de strenge krav i ansøgningen teknologi.
5. Metal, der skal belægges (hvad enten det forårsager adhæsion).
6. Betingelser for anvendelsen af produktet.

Vigtigste egenskaber PVD-belægning

Ovenstående belægning er kendetegnet ved følgende træk:

• hyperfine (1 til 3 mikron tykkelse);
• Det gjorde uden nærvær af en del af urenheder;
• Det har høj holdbarhed;
• stærk nok;
• Det beskytter mod ridser.

PVD-belagte ur er en af de bedste måder at beskytte dem. Takket være denne performance produkter øget vakuumafsætning.