Polyethylen: smeltepunkt, forbruger egenskaber og anvendelse

I dag kan menneskeheden ikke undvære kunstige materialer. De har en række unikke kvaliteter til rådighed, og væsentligt reducere prisen på produktionen. Et sådant materiale fungerer som polyethylen. Smeltepunktet, samt andre specifikationer er detaljeret fortjener overvejelse. Det er en af de mest eftertragtede materialer i dag. Endvidere den kemiske industri verden producerede halvdelen af de ethylen, er rettet på fremstillingen af polyethylen. For at forstå, hvorfor det er så populært i dag, bør du overveje dets egenskaber.

Hvad er det stof

Strukturen af polyethylen molekyler er ganske enkel. Det ligner en kæde, der består af carbonatomer. Til hver af dem slutte to molekyler hydrogen. I verden er der to versioner af dette stof. De adskiller sig i struktur. Dette afspejles i egenskaber, som polyethylen (et smeltepunkt og kogepunkt, forbruger). Det, der forener dem er kun oprindelsen. Begge modifikationer fremstilles ud fra ethylen.

Den første type består af lineære polyethylen monomerer. Deres grad af polymerisering er 5000 eller mere. Den anden modifikation har en forgrenende monomerer. De er sammensat af carbonatomer (4 til 6).

At skabe en lineær polyethylen, anvendes specifikke katalysatorer. Polymerisationsprocessen sker ved temperaturer op til 150 ° C.

karakteristika

Den termoplastiske polymer, der er kendetegnet ved en opacitet lag ved den tykke, forekommer os polyethylen. Smeltepunkt, tekniske egenskaber af materialet gør det til et populært valg. Det krystalliserer i området fra -60 til -269 ° C

Dets vigtigste positive kvalitet er manglen på befugtning af polyethylen. Derhjemme er han ikke udsættes for en bred vifte af organiske opløsningsmidler. Man har heller ikke reagere ved stuetemperatur til saltvand, sure og alkaliske opløsninger.

Når temperaturen stiger til 60 ° C, materialet bliver sårbar over for svovl- og salpetersyre. Påføring oxidanter til behandling af overfladen af polyethylen, kan forventes ødelæggelse af overfladelaget. Materialet begynder at fugtes med vand. Denne kvalitet er nødvendig for binding polyethylen.

polymerisationsmetoder

Afhængig af fremgangsmåden til polymerisation af ethylen, polyethylen er 3 typer: lav, højt tryk og lineær typen materiale. Det bestemmer, hvad kvaliteter vil have en polyethylen. Smeltepunktet, de tekniske egenskaber af hver art er forskellige. Derfor bliver de brugt i stort set alle områder af menneskelig aktivitet.

Polyethylen er lavet under højt tryk, mere blød. Hans polymeriseret radikal metode. Trykket på dette opnår 1-3 tusind. Atm. Temperaturen er 180 ° C. Ilt er involveret i dette tilfælde som initiativtager.

lavdensitetspolyethylen er fremstillet ved hjælp af Ziegler-Natta-katalysatorer. I denne proces deltager også organisk opløsningsmiddel. Driftstryk er mindst 5 atm., Og temperaturen overstiger 80 ° C.

Lineær (gennemsnit) polyethylen er et mellemprodukt materiale mellem de betragtede arter. Dette gælder for dets kvaliteter og egenskaber. Det er lavet ved et tryk på 30-40 atm. Når der anvendes metallocenkatalysatorer er muligt at opnå et produkt med forøget styrke.

Årsagen til forskellene Polyethylen Egenskaber

Forgrening makromolekylære struktur bestemmer egenskaber, som polyethylen. Smeltepunktet, tæthed, afhænger af typen af kredsløbet. Jo flere forgreninger den har, jo mere elastisk materiale med mindre krystallinske egenskaber opnået ved udgangen.

Dette træk hindrer dannelsen af strukturen tungere emballering makromolekyler hindring bliver 100% af niveauet af krystallinitet. Materialet har også en atmosfærisk fase. Det indeholder nok ordnede dele af molekyler. Fremstillingsmetoden bestemmer forholdet mellem krystallinske og atmosfæriske faser. Denne funktion påvirker egenskaberne af polyethylen.

Derfor, filmen, som producerer lavt tryk, mere permeable end andre arter. Jo større krystallinitet (molekylvægt), jo højere mekaniske ydeevne. Derfor, som et filmmateriale er gennemsigtig og elastisk. Men polyethylenark er stive og uigennemsigtig.

virkningerne af temperatur

Under indflydelse af kvalitetsændringer miljø, som er udstyret med polyethylen. Smeltepunktet af dette stof er også afhængig af fremstillingsmetoden. Generelt polyethylenet ved opvarmning undergår flere etaper. Først bliver han en blød, elastisk. Han er let deformeret af mekaniske påvirkninger.

Skørhed temperatur, ved hvilken mediet mister sin styrke polyethylen karakteristika er 70 ° C. Med yderligere øge sin blødgøres mere. Den mister fuldstændigt dens iboende form, når det opvarmes over 120 ° C. I det væsentlige viser det sig væske ved en temperatur på 130 ° C.

Ud over opvarmningstemperaturen, er det nødvendigt at tage hensyn til virkningerne af ultraviolet stråling. Hvis der anvendes materialet til udendørs produkter, skal du vælge en stærk sort. Ellers vil blød, elastisk polyethylen efter flere års drift i direkte sollys være hårde og skøre. Selv farven på de materielle ændringer over tid.

højdensitetspolyethylen

Hver sort af materiale, der er særlige kvaliteter. Dette udvider række applikationer, som har polyethylen. Smeltepunkt (høj densitet) er 120-135 ° C. I nogle kvaliteter af varmebestandighed er 110 ° C. Højmolekylært densitet forbedrer termiske og chok modstand.

Ud over disse kvaliteter, lavdensitetspolyethylen er mindre modtagelig for kemisk angreb. Imidlertid overdreven tæthed af molekyler ved lave temperaturer, hvilket gør materialet skørt, bliver det gennemtrængelig for damp, gasser.

Denne form for materiale har gode dielektriske egenskaber. Han er biologisk inaktivt, men let forarbejdes til industriel produktion.

lavdensitetspolyethylen

Denne gruppe omfatter en fleksibel, let polyethylen. Smeltetemperatur, behøver krystallisationsegenskaber ikke tillade det fra høj styrke, varmeresistente produkter. Afhængigt af hvilken type kan have en anden tæthed. Deres smeltetemperatur er fra 60 til 90 ° C.

Ligesom den foregående type materiale, polyethylen med høj densitet er mere holdbare, hvis en molekylvægt stiger. Det er mindre tilbøjelig til kemiske, ultraviolet påvirkninger. Men det reducerer dets evne til at modstå stød. På denne polyethylen i alvorlige frost revner, pauser. Det bliver permeabel for dampe og gasser.

Et sådant materiale er også til stede gode dielektriske egenskaber. Han viser ikke resistens over for fedtstoffer, olier. Men dette materiale er i stand til at indeholde stråling bjælker. Biologisk, dette materiale er også inert, men let at forarbejdning.

Anvendelse af polyethylen med lav densitet

Bestemmelse af den iboende kvalitet materiale anvendelsesområde er polyethylen. Smeltepunkt (anvendelsen af denne parameter er påkrævet ved valg hver post) muliggør fremstilling af et sådant stof og beholdere. I de fleste tilfælde er beholderen fremstillet ved blæsestøbning. Disse kan være beholdere til kosmetik eller parfume, fødevareemballage.

Dåser og beholder fra et polyethylen med lav densitet anvendt i bilindustrien og kemisk industri, ved fremstilling af tanke og tromler brændstof.

Opsamling fremskynde produktionen af emballage film af det samme materiale. Det er almindeligt anvendt i produktionen af rør, rørfittings. Det er et billigt og holdbart materiale. Han er i stand til at fortrænge For yderligere konkurrencedygtige produkter fra markedet.

Anvendelse af polyethylen med høj densitet

Polyethylen, som er under smeltetemperaturen end den tidligere arter, anvendes i fremstilling af film til landbrug, fødevareindustrien og andre industrielle formål. Hans efterspørgslen vokser konstant.

Forskellige film til landbrugsformål kan have en yderligere forstærkning, farven er også forskellige. De anvendes i drivhuse, marker for at forbedre kvaliteten og kvantiteten af afgrøden.

Mad film, der pakker over hele verden indtages med alt i stor skala hvert år. Denne type materiale er fortrængt fra de vigtigste markedssegmenter produkter fra andre materialer.

struktur af forbruget

Polyethylen, smeltepunkt som definerer dets anvendelsesområde på verdensplan i stor efterspørgsel. Strukturen i materialeforbruget er ganske interessant. 60-70% polyethylen anvendes til fremstilling og -film.

Også en stor del af den samlede produktion besætte varer fremstillet ved sprøjtestøbning eller ved ekstrudering. Lidt mere end produktion af isolering af elektriske ledninger, rør og fittings. polyethylen anvendes også til fremstilling af artikler af blæsestøbning, og andre.

Ved fremstillingen af plader og folier er næsten altid anvendes højtrykspolyethylen (lav densitet). De er fremstillet på forskellige måder. Filmtykkelsen er i området 0,03-0,3 mm, og arkene - 6.1 mm.

Ud over emballage, af et materiale kan gøre sække, poser, foringer til skuffer, kasser og andre beholdere. De krævede egenskaber af produktet, fastlægge fremgangsmåde til fremstilling af polyethylen. Ved afslutningen af produktionen af hver type materiale er tildelt årgang. Det hjælper til at vælge den rigtige form for materiale til alle brancher.