Metal sprøjtning: teknikker, teknologi, udstyr

Bygge- og fremstilling anvendes i stigende grad plast med stor trækstyrke. De er overlegne i forhold til traditionelle hårde materialer på grund af sin lave vægt, overholdelse i håndtering og praktisk. Endnu metal tilbageholdes i mange industrier som den mest praktisk i materialekombinationer til styrke, stivhed og holdbarhed. Samtidig er det ikke altid retfærdiggøre brugen af en fast struktur. Stigende sprøjteteknik anvendte metaller, som giver arbejdsstykket del udstyre egenskaber mest egnede med hensyn til drift legering.

Generel information om metallisering teknologier

Blandt moderne metoder anvendes ofte galvanisk metallisering overfladebelægning, og nedsænkning i smelten. Konventionel teknologi tilvejebringer også et vakuum sputtering forarbejdning der har dens klassificering afhængig af den aktive medier. Anyway, enhver aflejring af metaller involverer behandling af basismaterialet for at opnå disse eller andre beskyttende kvaliteter. Dette kan være korrosionsbestandige lag dannelse, genvinding af tabte eller reparation strukturer operationelle slid.

Således arbejdsfladen selv er i de fleste tilfælde udsættes for varmebehandling. Før påføring metalpartiklerne er smeltet brændere, spoler, eller ved lav temperatur plasma eksponering. Således fremstillede substrat med optimale fysisk-kemiske egenskaber, som yderligere aflejring metal fremstillet i pulverform. Vigtigere, som det vigtigste materiale kan tjene samme metal, glas, visse plastmaterialer eller træ og sten.

Kemisk forkromning metode

Som en aktiv komponent til udførelse af en sådan afsætning benytter kemiske reagenser. Klassisk sammensætning omfatter chromochlorid, natrium, eddikesyre og vand med natriumhydroxid. sprøjteprocessen udføres ved en temperatur på ca. 80 ° C. Arbejdet begynder med udarbejdelsen af materialet. Typisk er krom anvendes til behandling af metaloverflader, navnlig stål. Før operationen af det primære coatingmateriale er et kobberlag. Næste fremstilles ved kemisk krom sandblæser, forbundet til kompressorinstallationen. Efter afslutning af proceduren produktet vaskes i rent vand og tørres.

fremgangsmåde flammebehandling

Hvis den tidligere teknologi giver grundig uddannelse baser, der skal underkastes belægningen, i dette tilfælde, lægges der særlig vægt på de metallisering partikler. Moderne flammesprøjtning kan udføres ved anvendelse polymerpulveret, tråd eller en snor materiale. Denne masse er rettet ind i flammen oxy-propan eller oxyacetylene fakkel, hvori smeltningen og indvandring på grundlag af trykluften sprøjtes. Endvidere er sammensætningen afkøles og danner en klar-til-brug overtræk.

Anvendelse af denne teknik materialer kan bibringe korrosionsbestandighed og mekanisk styrke. Det aktive materiale kan behandles aluminium, nikkel, zink, jern og kobber legeringer. Især er flammesprøjtning anvendes til at forøge ydeevnen af glidelejerne, isolering belægning, elektriske dele, og så videre. D. Desuden den anvendte teknologi i indretning og arkitektoniske design at tilvejebringe dekorative egenskaber.

Vakuumpåføring metode

I dette tilfælde er det en gruppe metoder, som involverer dannelsen af tynde film i vakuum under indflydelse af direkte damp kondensation. Teknologien er implementeret på forskellige måder, herunder ved termiske virkninger, fordampning elektronisk og laserstråler. Det bruger vakuum deposition at forbedre den tekniske kvalitet af dele, udstyr og værktøj. For eksempel denne bearbejdning gør det muligt at danne specielle "arbejder" overtræk, som kan forøge den elektriske ledningsevne, isolerende egenskaber, slidstyrke og korrosionsbeskyttelse.

Den teknologi, der anvendes til at skabe og dekorative belægninger. I dette tilfælde kan teknikken drives i operationer, der kræver høj præcision. For eksempel er vakuumafsætning anvendes ved fremstilling timer med forgyldt af æstetiske brillestel og lignende. D.

brugt udstyr

Oftest brugt til sprøjtemaskiner, udstyret med en supersonisk dyse. Også anvendes til en lille størrelse elektriske varmelegeme opererer på trykluft. Et træk ved nyere model er evnen til at justere temperaturen til 600 ° C Indtil for nylig er anvendelsen af standardenheder ligner princippet om driften af pneumatiske pistoler, kompliceres af, at partiklerne slides værktøjstilbehørsdelen. Den moderne udstyr, takket være som udføres metaludfældning, anvender princippet om en forstøver. Det betyder, at på tidspunktet for passagen af arbejdsgassen medium tilførselskanal af jet flow hastighed øges, når indsnævring af røret. Samtidig dråber og statisk tryk. Dette driftsprincip reducerer slid og forlænger operationelle levetid enheder.

konklusion

For at reducere omkostningerne ved fremstillingsprocesser til beskyttelse af metal mod ydre påvirkninger anvendes ofte højt specialiserede, men mindre effektive midler. Samtidig hjælper det at spare og metalbelægning, hvis pris er et gennemsnit på 8-10 tusind. Rub. for detaljer. Finansiel levedygtighed på grund af det faktum, at sådanne belægninger kan give flere funktionelle kvaliteter. For eksempel behandler metallet komponent af tagkonstruktionen, kan du få funktioner som anti-korrosion, modstandsdygtighed over for virkningen af regn, mekanisk beskyttelse. Der er også særlige metalliske belægning, der kan beskytte del fra den aggressive kemiske og termiske påvirkninger.