Vakuum ovn: udpegning, tekniske egenskaber

De teknologiske processer til fremstilling og forarbejdning af forskellige materialer og ofte omfatter et trin til at føre den termiske eksponering. Således bliver quenching udføres tørring ved høje temperaturer, lodning og andre behandlinger. Gennemføre sådanne foranstaltninger i konventionelle ovne, selv for industriel brug er ikke altid muligt. Begrænsninger kan være relateret til uhensigtsmæssig kontakt med luften miljø. Derfor, for at løse sådanne problemer anvender en vakuumovn, hvorved behandlingsprocessen eliminerer også stor deformation og vridning af præforme.

Formål og anvendelsesområde vakuumovne

termisk sintring drift i et vakuum påført i maskinteknik og instrument gør, i byggeindustrien, i forskellige industrier og så videre. d. For eksempel i instrumentet via en funktionsenhed sådan afgasning elementer, der efterfølgende er forskellige apparatkomponenter. Under samme retning den tillader vakuum ovn til at udføre lodning og finish forsegling individuelle sektioner på de elektriske tavler.

Distribueret og sintring drift. Med dens hjælp ved konstruktion og fremstilling er givet til den krævede ydelse af keramiske produkter, faste legeringer, ildfast metal pulvere og lignende. D. Vi bør også nævne den metallurgiske industri, som også er interesseret i de varme behandlingsprocesser. For eksempel vakuum ovn tillader realisering hærdning procedurer, ældning og hærdning legeringer. Således behandlinger kan underkastes forskellige stål, bronze og magnesium.

Grundlæggende specifikationer

Præstationer ovnkonstruktioner bliver ofte det vigtigste kriterium for model valg. I dette tilfælde, indstilling et potentiale på 3 til 20 kW. Desuden er kvaliteten og effektiviteten i leveringen af termisk indflydelse, dette tal påvirker minimalt. Typisk stiger ydelsen som lastvolumen, som afhænger design dimensioner. Således kan en standard kommercielle modeller af denne type downloades fra 15 til 40 kg materiale i gennemsnit. Men der er også enheder, der tillader at tjene på et tidspunkt op til 100 kg. Udstyret med gennemsnitlige karakteristika induktion smelteovnen kan tjene et skift til 9000 kg. Med hensyn til kvaliteten og effektiviteten af virkningen inde i kammeret, bør det tages i betragtning direkte temperaturområde. Det er fra 1800 til 2000 ° C.

smeltning proces

Teknologi i konventionelle enheder baseret på virkningen af bueudladningen. Kontakt opstår elektrisk strøm og gas blanding. Dernæst tilvejebringer den resulterende bue grund af den høje koncentration i vakuum øget termiske virkninger. Selv lille kapacitet vakuum lysbueovn kan smelte stål arbejdsemnet.

I dette tilfælde er der to principper for varmeoverførsel til materialet. Dette er en direkte og indirekte indvirkning. I det første tilfælde energien af arc dannes mellem elektroden og emnet, som i denne konfiguration modtager en maksimal varme. Indirekte opvarmning omfatter arbejde med to elektroder, som virker i en afstand til objektet. Klart, at vakuum ovn med en direkte varmeoverførsel effektivitet, men det giver mulighed for en større procentdel af negative faktorer varmebehandling.

sorter ovne

Den grundlæggende model af vakuum ovn konstruktion bue er konstruktionen beskrevet ovenfor. Med dette udstyr kan du bevare de fleste af de arter af komplekse metallegering, herunder ildfaste varer. En anden type er induktion smelteovnen, en indretning, der tilvejebringer en skrånende digel. Bare i en smeltedigel og smeltning proces implementeres materiale fyldes i processen kammer. Induktion Funktionsprincippet betragtes som den mest dyre at vedligeholde, så det anvendes mindre hyppigt, og kun når nødvendige arbejde med komplekse metaller. De særlige typer af vakuum ovn tilvejebringer en katodekonstruktion. En sådan indretning til opnåelse oprensede legeringer og metalbarrer. Støtteindretninger er en varmepistol, hvilket betyder målretning implementerer stråle fyring produkter.

Fordele og ulemper ved vakuum ovne

Sammenlignet med konventionelle vakuum ovne til varmebehandling muliggør meget effektiv termisk effekt på emnet. I dette tilfælde har operatøren fleksibilitet til at justere varme, som for eksempel involverer vakuum induktionsovn digel. Fordele ved sådanne strukturer omfatter og muligheden for at opnå et relativt rent metal materiale. Dvs. den teknologi fjerner overdreven forurening af faste fremmedlegemer - produkter varmebehandling.

Som for ulemperne, er de forbundet med lave ressourceenheder danner strukturen. Det er ikke engang fejlene i de materielle bestanddele, og under strenge betingelser, som er nødvendige for skabelsen af produktive varmebehandling, og som påvirker strukturen af arbejdsfladerne. Hertil kommer, at vakuum ovn, hvis pris er i gennemsnit 500-700 ths. Gnid., De få virksomheder til rådighed. Men høj kvalitet sintring og smelte - dette er en dyr metode til at begrænse dens anvendelse.

producenter

Levering af vakuum ovne er engageret i en storstilet virksomheder, samarbejde med institutter udvikling og konstruktion af industrielt udstyr. I dag, høj kvalitet maskiner af denne type på hjemmemarkedet udbud og udenlandske producenter SCHMETZ XERION. Disse produkter er fokuseret på udførelsen af typiske termiske operationer, og specialiserede opgaver, såsom diffusion annealing. Moskva industrielt udstyr fabrik er specialiseret i produktion af vakuum ovne, byder også anstændig ydelse til enheder. Med sådant udstyr ejer kan bære metal leje, sintring og standard termiske processer. Automatisk model tilbyder "pansret betonfabrik", som udvikler høj vakuum enheder med voluminøse kameraer download.

konklusion

Et eksempel på den teknologi af vakuum udglødning viser, at der er altid nye løsninger retfærdiggøre sig selv i tjeneste. Selv om den samme Moskva industrielt udstyr plante bestræber sig på at optimere samlinger til behovene i en lang række virksomheder, forbrugere, høje omkostninger processer vakuum varmebehandling for mange potentielle kunder gør denne fremgangsmåde ubrugelig. Afslag på sådanne ovne skyldes ikke kun deres omkostninger, men manglen på behov for produkter af høj kvalitet. Ikke desto mindre er førende virksomheder, der opererer i højteknologiske områder af industrien, kan ikke længere undvære brugen af sådanne midler til varmebehandling.