Sintring maskine blæsestøbning og stof dilatationsfuger

Sintring maskine med luft, der blæses gennem chargelaget (Figur 3.6.) Er konstrueret og fungerer på følgende måde. I kameraet med en palle lag afgift ventilator tvunget luft. Al den arbejdskraft gren af sintring maskine er udstyret med et krisecenter for indsamling af ovn gasser og skabelse af gode sanitære forhold for arbejde i butikken. Rummet i ly betinget opdelt i to zoner: en rig gas (intens brændende zone), og dårlig (i den bageste) gas. I de rige gas zone 9 beliggende blow kamre vævskompensatorer i hvilken luft tilføres under tryk fra separat ventilator 3-4 kPa, i mager gas - 6 blæser kamre med separat ventilator. Gasser fra ly suget separat to ventilatorer giver ly under vakuum på ca. 20 kPa. Rige gasser fra 5-7% svovldioxid er rettet mod fremstilling af svovlsyre. I disse omskiftere 55-60% af svovlet indeholdt i ladningen. Fattige gasser fra 2-2,5% svovldioxid eller genanvendt til at blæse ind i den første kamre 9 (drift med recirkulation) eller efter afkøling til 450-500 ° C til 80 ° C bliver sendt til en støvopsamling posefiltre og udledes i atmosfæren. Vi blæse agglomachines forskellige node antænde ladningen. Blæser sintring maskine forsynet med tre fødetragte: til sengen lag og kernen af brandstiftende ladning. Højden af lejet lag er 15-20 mm, 20-25 mm brandbomber lag og basislaget på 200-250 mm. Sengen fremstilles ud fra cirkulerende agglomerat partikelstørrelse på 8-15 mm. Incendiary lag er en lille fraktion, som udskilles i det brøl før læsning ladning til sinterstrengen. Brandbomber horn og væv kompensatorer med gas- eller oliebrændere beliggende mellem den fødelag og kernen i incendiary beregning. Tændte lag bevæger sig langs med båndet, hvilket efterlader et lag af hovedladningen. Under bjerget er kun vakuumkammer, hvor vakuum er 1-1,5 kPa. Specifikke produktivitet agglomachines blæsestøbning er 13-18 t / (m2sut). Dårlig med svovldioxid sinter bortset fra anvendelse som cirkulerer i recirkulerende kredsløb kan underkastes efter fjernelse af støv separat behandling, fx citrat metode, som implementeret i installationen af en leder amerikanske planter. Gas (figur 3.8.) Tilføres til absorptionskolonnen med en dyse og bevæger modstrøm med en opløsning af citronsyre. Effektiviteten for absorption af svovldioxid af citronsyre er 96-99%. Opløsningen efter absorption behandles med hydrogensulfid til grundstoffet svovl. Papirmasse efter separation af svovlet pumpes ind i en særlig kammer, hvor petroleum sættes til svovl flotation. Det udvundne svovl smeltes og hældes i en støbning vægt 45 kg. Regenereret opløsning af citronsyre fra flotationscelle returneres til absorptionskolonnen. Kapaciteten af gassen er 2,8-4,2 m3 / min gas Sulphur - 816 kg / dag.