PJSC "Taganrog metalværker": historie, produktion, produkter

Offentlig Joint Stock Company "Taganrog metalværker" - en af de otte førende producenter af rør produkter i Rusland. De største kunder - selskabet til udvinding, transport og behandling af olie og gas. I 2003 har virksomheden hældes i "TMK" bedrift.

fundament

Taganrog Metallurgical Works blev grundlagt på bredden af Det Azovske Hav i 1896. Ideen om at bygge et stort stålværk, der ejes af den belgiske og franske erhvervsfolk, der ønskede at udvide deres indflydelsessfære i Rusland. Efter at have modtaget tilladelse, de tog en af de planter på Liége og genskabe det i byen Taganrog.

Den første blast og åben-arne ovn i sommeren 1897 blev lanceret, og allerede ved udgangen af september, blev leveret den første produktion. Før revolutionen TAGMET var ganske store stålfremstilling virksomheder. Det producerer flade produkter, rustning stål, ammunition og andre produkter.

Den sovjetiske periode

I borgerkrigen Taganrog Metallurgical Works blev stort set ødelagt. I 1922 den tillid "Yugostal" stod for produktionen, besluttede jeg at demontere kroppen på grund af deres ringe tilstand. Men Felix Dzerzhinsky, der præsiderede i Højesteret Økonomiske Råd pålagde selskabet at komme sig.

I de tidlige 30-erne TAGMET var signifikant opgraderet. En ny metrostation med tysk udstyr, såsom to-roll Pilger Rørværkerne fra firmaet "Mannesmann". Det er derfor, butikken blev kaldt "Mannesmannovskim".

Under krigen blev Taganrog Metallurgical Works igen fuldstændig ødelagt. Umiddelbart efter befrielsen af tidligere arbejdstagere hengivent restaureret produktion fra bunden. I november 1943 endnu engang tjente han arne og senere bandazheprokatny butik.

I de 50 år fabrikken har været aktivt at udvikle. I 1962 tjente han et nyt rør svejsning fabrik nummer 3. Firserne var præget af udviklingen af nye typer af produkter: boring og tomrør til nye gæster. Især bliver de brugt i et unikt projekt - at bore den dybeste brønd i verden på Kola-halvøen.

ny tid

I modsætning til mange virksomheder, har JSC "Taganrog metalværker" efter sammenbruddet ikke stoppe produktionen. Med indgåelse af partnerskab i 2003 med TMK væsentlige investeringer blev foretaget i produktionen.

I 2006 det åbne ildsted plante Start maskinen i en kontinuerlig støbning billets. I 2008 - ultra-Tube kompleks, den første i Rusland. I 2013 tjente han en ny elektrisk stål ovn, designet til at erstatte kulfyrede Siemens-Martin ovne.

produktion

Taganrog Metallurgical Works har flere unikke funktioner. Disse fordele omfatter avanceret stålproduktion, heldækkende sine egne behov. Introduktion til kontinuerlig støbning stålværk operation "slev ovn" kendte italienske ingeniørfirma Danieli vil give produktionen parametre, der kræves til produktion af varmvalsede sømløse rør af et bredt sortiment. Dette muliggjort udviklingen af produktionen af rør stål med komplekse doping system, der anvendes i gas- og olieindustrien, maskinteknik, instrumentering, energi, herunder nuklear energi, såvel som i andre grene af den nationale økonomi.

Rekonstruktion af kokos plante, involverer installation af nye klipning tryk kraft på 1000 tons, signifikant øget medarbejdernes produktivitet og kokos Siemens-Martin butikker. Moderniseringen af både rør-rullende planter. Foretaget opførelsen af et nyt termisk område, sætte installationen stræk-reducerende mølle af den tyske ingeniørfirma SMS Meer. Opdateret termouchastok lov til at øge produktionen af varmebehandlede rør til forskellige formål på 100.000 tons om året.

produkter

Taganrog Metallurgical Works (TAGMET) er førende på hjemmemarkedet rør markedet i produktionen af højteknologiske flush-fælles kabinet med gevind CTT nyder stigende efterspørgsel fra olieselskaberne. Selskabet i øjeblikket er den russiske førende inden for udvikling og implementering af moderne Sealed gevindsamlinger. I midten af 2000'erne sat i drift nye portioner af rør anlæg til fremstilling af rør med skrueforbindelser Premium kvalitet.

Ud over produktionen af stål, TAGMET producerer et bredt sortiment af rør:

• sømløs hot-deformeret;
• beklædning;
• langsgående elektrisk;
• boring med svejsede lås;
• profil;
• profil svejset;
• vand og gas;
• rørledningen;
• workover.

Udvidelse af produktion, forbedret kvalitet og bedre præsentation af produkter, der skifter fra kul til elektricitet - hovedopgaverne for virksomheden i den nærmeste fremtid.