Monolitiske polycarbonat: fotos, egenskaber, dimensioner og anvendelsesområder

Monolithic polycarbonat kan løse ethvert design opgave vender og arkitektoniske ruder. Af alle de ark polymerer, som er kommercielt tilgængelige, er den mest pålidelige på materialet i dag, som kombinerer lethed og styrke. Et stort antal af positive egenskaber besad polycarbonat er på grund af sin alsidige brug.

Monolithic polycarbonat. karakteristika

• Lethed. Letvægts forstærket polykarbonat i høj grad letter installationen af strukturer i forhold til almindeligt glas.
• Slagstyrke af dette materiale er simpelthen enestående - det er 250 gange højere end for glas. Polycarbonat er ikke beskadiget, selv under de mest alvorlige virkninger, kan den bruges som en reklame eller bygningskonstruktioner på steder, hvor der er risiko for hærværk.
• Fire modstand. Monolithic polycarbonat tilhører kategorien hæmmende materialer. Under indflydelse han ikke antænde en åben ild, er det lige begyndt at smelte.
• Lystransmission - 90%. Ved større åbenhed af polycarbonat er forskellig fra standard glas. Sammenholdt med dets høje styrke gør det muligt at anvende et materiale til beskyttende ruder.
• Varmebestandighed. Temperaturområdet, der kan modstå et monolitisk polycarbonat ark i området 40 til 120 grader Celsius. Han er derfor ikke bange for ændringer i temperatur og er velegnet i enhver klimatiske forhold.
• Polycarbonat er ikke udsættes for destruktiv kemiske stoffer og forbindelser.
• På grund af sine fremragende akustiske egenskaber, dette materiale er uundværlig i skabelsen af førerværn støj.
• Enkel og sikker installation. Polycarbonat er nem at håndtere: det kan bore, skære. Letvægts plast elasticitet i høj grad lette installationsarbejde.

muligheder Design

Polycarbonat er meget bøjeligt materiale til ethvert formning, både kulde og varme. Kan udsættes for vakuum metallisering gør det muligt at udskrive billeder ved hjælp af en række midler: silketryk, gravering, silketryk, eller ved at male. Alle designs er skabt med den faste polycarbonat, har en meget lang levetid.

Anvendelsesområder

I næsten alle områder af menneskets aktiviteter under anvendelse af fast polycarbonat, til træk, der kombinerer gør det til en alsidig materiale. Det bruges til glas til bygninger, som giver naturlig belysning af lokaler, hvilket sparer strøm. På grund af den høje lystransmission, dette materiale - en Guds gave for dem, der kommer til at bygge et drivhus eller udestue.

Modstand mod miljømæssige påvirkninger og styrke gør fast polycarbonat populært materiale til tage og buede konstruktioner, anti-vandal beskyttelse til butikker, museer. Lyddæmpende egenskaber gør det muligt at bygge fra støjreducerende skærme langs motorvejen.

Polycarbonat bruges til oprettelse af telefonbokse, skilte, vejskilte og stop, sikkerhedsbarrierer på boldbaner og i fabrikker. I bilindustrien er det anvendes til fremstilling af stødsikker forruder og linser til bilindustrien forlygter.

Monolitisk polycarbonat standardstørrelser - 3,05h2,05 af pladetykkelsen -. 2 til 6 mm. Følgelig valgt opgaven materiale af en vis tykkelse. At fremstille ark af drivhuse anbefales at anvende ikke mere end 4 mm, og design til input og markiser skal anvendes tykkere polycarbonat.

Ved udformningen baldakiner og markiser ethvert design idé kan udformes gennem dette materiale som et faststof polycarbonat. Billeder af alle mulige varianter af sådanne elementer omfatter behandling af en enorm mængde af gaver.

farvepalet

Sammen med gennemsigtige polycarbonat plader, det moderne marked tilbyder et stort udvalg kolorirovannyh: blå, orange, grøn, rød, osv Hver farve har sin egen ejendommelighed, der skal overvejes, når du vælger det materiale, henholdsvis destination ... For eksempel, turkis baldakin over indgangen vil til butikken tiltrække sig opmærksomhed fra købere. Polycarbonat bronze farve foretrækkes som den beskyttende skærm til tankstationen, dvs.. K. Det er ikke så iøjnefaldende snavs og støv. Det bør erindres, at jo mere mættet farver materiale, jo lavere lystransmission.

Yderligere forarbejdning ark

Monolithic polycarbonat er ganske let at håndtere: det kan skæres, bores, limet sammen. Cut plader sædvanlige så træet eller på maskinen ved hjælp af en hydro skæring. For at undgå vibrationer og understreger plade skal monteres tæt på det skærende værktøj, den maksimale knuget bordet. Udskæring en plade størrelse bør der tages hensyn til termisk ekspansion, efterlader mulighed for termisk bevægelse. Ved skæring spejl plader for at forhindre delaminering af lysreflekterende lag er nødvendigt at have et lamineret materiale opadgående side. Hullerne i polycarbonat foretaget af en snegl. Under boreprocessen, er det vigtigt at passe pladen til jorden var tyk.

Rengøring og polering

Modstand polycarbonat virkninger af forskellige kemikalier gør det nemmere at passe. Til rensning dette materiale er tilstrækkeligt at have stoffet af 100% bomuld og mildt vaskemiddel og vand. Du kan bruge specielle rengøringsmidler er kommercielt tilgængelige i et stort udvalg. Fordelen ved disse agenter i deres evne til at skabe på overfladen af polycarbonat film, der beskytter mod støv og statisk elektricitet. Denne procedure er nok til at tilbringe en tid i 2 uger.

anbefales ikke til rengøring vinduesviskere, t. K. tilhører deres sammensætning er i stand til at ødelægge ammoniak monolitisk polycarbonat. Billeder og beskrivelse af midlerne er beregnet til rensning af dette materiale vil bidrage til at gøre det rigtige valg.

Fremgangsmåder til montering af fast polycarbonat

Skabelsen af forskellige varer fremstillet af polycarbonat, enten som en skærmplade eller et vindue, kræver fastgørelsesplader med særlige mønstre, som anvendes til almindeligt glas. Der er to måder at installere - vådt og tørt.

Den våde metode involverer anvendelse af en polymer forsegling, som påføres før montering af pladen ved sin forreste kant og på rammen omkredsen. For en mere fuldstændig tætning bruges specielle puder og behandle forbindelsen fugemasse.

Renere er en tør proces - ved hjælp af mekaniske midler. Fastgørelse af pladen sker ved hjælp af gevindsamlinger, skruer i kombination med afstandsstykker og pakninger. Huller i arket, til fastgørelse til rammen, er det nødvendigt at bore forud for installationen. fikseringstrin er omkring 500 mm. Hullet skal være placeret mindst 20 mm fra kanten af pladen og har en diameter på 2-3 mm større end fastgørelsesorganet.

Blandt de polycarbonater repræsenteret af markedet for byggematerialer, og en førende position i kvalitet og pris tager monolitisk. Polycarbonat til en pris langt mere tilgængelig, men det har flere andre egenskaber.