Knive med sine egne hænder: smedning etaper, især under afkølende

Enhver respekt for sig selv jæger i dit arsenal er på jagt knive, med sine egne hænder , han brugte til at gøre dem. Du kan naturligvis til at gå til en specialitet butik og købe det, men når du gør noget selv, investere i denne sjæl. Tag "Chemin de Fer" og male på en sten - det er ikke alvorligt.

For at gøre knive med hænderne, skal du have et par hamre, forskellig vægt, tænger med langt skaft, ambolt og smede. Som de siger erfarne smede, bør sådanne fartøjer begynde med ... smedning hestesko. For at få hånden. Særlig litteratur læsning giver ikke mening, da det er skrevet af fagfolk til fagfolk, som vi ikke er.

Fittings perfekt til vores hestesko, hvilket er let at finde på en losseplads eller et andet sted. Og desuden, hun er fantastisk til at udforske farve metal under smedning grund af deres hak. Den vigtigste opgave er at lære at smede, mens jernet er præcis, præcist, uden hjælp fra en fil og nål filer. Efter en sådan uddannelse, kan du flytte, i virkeligheden, det vigtigste - at gøre knive med deres egne hænder.

Smedning proces besværlig og involverer mange faser, hvor der kommer noget nyt, der tiltrækker og interesserer den. Det er derfor, smedning - er en kunst. Knive med deres hænder skal være lavet af massivt stål og er bedst egnet til denne stålkvalitet 65G. Hvor kan jeg finde det? Der er simpelthen ingen steder er dette stål anvendes i lastbil fjedre. Og en fjeder kan gøres flere knive, som vil blive produceret af bratkøling eksperimenter.

Du kan nu lukke smedning. Har du allerede besluttet med ekstrem farve, på hvilket kan være forfalsket (forstærkende hestesko), men det er værd at huske, at stålet af brandet med den peening i lav temperatur revne, og så er det mere sandsynligt, at varme hende. Således størrelsesordenen 15 cm håndtere foråret og form den til et rektangel. Herefter følger af rektangel smedet plade vinkelrette fjedre. Dets tykkelse skal være lidt større end tykkelsen af den fremtidige blad, og en længde på 15 cm - afskærer mejsel. I vores tilfælde har vi modtaget omkring 10 stykker af emner til fremtidige vinger.

Så jeg er mere på den lille hammer, tænger tage emnet, varme op og begynde at danne konturen af bladet. I øvrigt, de fremspringende knive kan med sine hænder være lavet af mislykkede varianter, da de er mindre i form og tykkelse af metal. Form, kan du vælge en anden, men først er bedre at tage en prøve af klassisk Finn.

Efter at det er nødvendigt at danne selve bladet, dette blad er opvarmede og lette hammerslag meddelt trapezform. Efter dette, til en fil eller anden måde skabe skråninger uden en afsluttende slibning.

Hjemmelavede knive med deres hænder samt med produktionen fabrikken bør hærdet. Dette er et vigtigt skridt, og derfor for ham at være forberedt grundigt. At bestemme den nødvendige temperatur, der kræves til at opvarme hvert blad, således væltet grad og kaste dem ud i vandet. Så, bryde dem på kornet fraktur, definerer vi bladet og temperaturen, som det er opvarmet. Hærdning af klingen er fremstillet under de samme betingelser, men fungerer som en kølevæske olie.

Varme tilføres ved opvarmning til et gulligt udseende på de behandlede steder og også nedsænket i olien.

Således får vi et sværd, ja, allerede håndtere denne forretning mester, fantasi har ingen grænser, og alle kan gøre noget for sig selv.