HjemlighedGør det selv

Kniv af reb med sine hænder

Køb en kniv lavet af rustfrit stål, selvfølgelig, ikke noget problem. Hvis du ikke har nok udvalg af konventionelle knive eller mærke, kan du finde en specialist arbejder på den enkelte ordre.

Men du kan gå den anden vej - at gøre sig selv kniven. Fra første gang at skabe en perfekt blad er tilbøjelige til at mislykkes, men hvem ved ...

En hjemmelavet kniv af kablet - står virksomhed, kan resultatet være kvalitativ klinge med en synlig mønster på vingen, dannet ved omrøring metallagene i processen med smedning.

Valget af materiale

Produktion klinger i dag er engageret i kun de sande kendere af fartøjet. selv en nybegynder smed og nogen kan dog forsøge at skabe en hjemmelavet kniv.

Den nemmeste måde at gøre dette fra et tykt stykke armeringsjern, den gamle fil eller segment af bilindustrien fjedre. Lidt sværere vil det unchain bore eller bur leje. Man kan få et interessant resultat af lastkæden af en motorsav eller en bilmotor.

Et andet materiale som er efter smedning kan være en kvalitet klinge er tråd. Dens kerner består af kulstofstål, i stand til at holde en god kant efter hærdning. Hvis vi formår at holde det vævede mønster efter smedning, kan du have en meget original kniv, vagt minder om den vilde Damaskus stål.

Hvad du behøver at vide for at finde ud af at lave en kniv ud af kablet? To vigtige nuance: den første - om egenskaberne for høj materiale under forarbejdningen bevares; sekund - vises der på vingen synlig figur, elegant at blive en skarp spids.

damask

Tidligere skarpe og pålidelige plastknive mønstret med et mønster på bladet kaldet damask (i én udgave - i provinsen Foolad F. C. persisk hvor de blev lavet). Sådanne karakteristika opnås, og den synlige effekt forskellige metoder.

Stål kunne smelt i den metallurgiske støbning smeltedigel ved at eksperimentere med materialesammensætningen. En anden mulighed - "cook" forskellig hårdhed stålbånd og derefter skabe unchained resulterende præform. Blades smedede smed ved en særlig teknik blev kendt som damask.

De adskiller sig ved netop fremstilling og teknologi, snarere end tegning karakteristika og sværhedsgrad. Uhæmmet kniv fra rebet med hænderne, kan du prøve at oprette et sværd eksternt ligner et sådant materiale. Selv trække på forkant - ikke er et mål i sig selv, er det stadig et karakteristisk træk ved Damaskus stål.

Smedning værktøj og materialer

For at smede en kniv fra rebet med hænderne, du skal lære i det mindste et minimum smed håndværk. Dette vil kræve et par hamre, en massiv (2 kg), den anden - lighter (0,5 kg) for fine bearbejdning, tangen, ambolten og hjemmelavet ovn (esse) med varmluft.

Kan ikke undvære i fremstillingsprocessen kværne, slibemaskine, svejsning. Ønsker en skruestik og skruenøgle. Brændstof til digelen kan tjene som trækul fra savværker, hvilket giver høj feber, som vil genopvarmes præformen til en temperatur over 1200 ° C.

For bedre "forsegling", kan du bruge borax som en flux. Det fjerner skala og forhindrer udbrænding af carbonmaterialet. Det er også nødvendigt at forberede olie til hærdning, for at sikre sikkerheden.

For at udnytte en persons smedje smedens værksted eller virksomhed med en mekanisk hammer i høj grad vil lette opgaven.

præparater

For at gøre en kniv ud af kablet, især til at gøre sit papir skitse eller tegning. Så er du nødt til at finde det rigtige materiale. Du er nødt til at tjekke det ud og endda eksternt bestemme sammensætningen af kulstof i det.

Dette vil afgøre, om den fremtidige klinge hærdet, vil det tage at holde spidsen og hvis det vil holde en smed "svejsning". Kontrollér at gøre gnister fra slibestenen. Moderat tyk orangefarvet deres neg vil betyde, at svejsning er mulig, kulstof i stålet indeholder ca. 1%, hvilket er tilstrækkeligt til hærdning.

Næste du nødt til at skære et stykke af kablet til længden. På dette trin bestemmes med fremgangsmåden til fremstilling håndtaget. Det kan være fra en enkelt længde af kablet uden smedning. Kniv vil være oprindelige udseende, men har en anstændig vægt.

En anden mulighed - at svejse ved elektrosvejsning stang til længden af kabel fittings. For sådan et håndtag behagelig at holde, opvarmning af præformen i en ovn og behandle den med hamre. Hun så kan du lave en skive eller et håndtag, nittet, sæt lægterne.

Før du begynder at stramme kabelklemmerne af ståltråd flere steder. Dette gøres for at tynde tråde ikke trævle under opvarmningsprocessen.

Som af kablet til smede en kniv?

Ovnen lå antændt præform og fik lov til at varme op til 800 ° C. På dette trin kabelkorerne frigives (annealing), materialet er bøjeligt. Derudover brænde olie og snavs.

Efter afkøling arbejdsemnet fastspændes i en skruestik og elektrosvejsning skolde ene ende af kablet. Skruenøgle det "dokruchivaetsya" i løbet af vævning til den maksimale tæthed. Skolde den anden ende med den samtidige monteringsudstyr længde for nemheds skyld. Bøjlen fjernes, præformen opvarmes til 1200 ° C, rigeligt hæld borax. Det er nødvendigt for bedre indtrængning. smede "svejsning" udføres efter genopvarmning. Heavy hammer unfetters kabel langs et plan med jævne drysset borax.

Høsten er konstant varmer op. Hvor ofte at gøre det, jo mere intens sker smedning bedre "svejset" materiale. Efter ru bearbejdning aflevering bladet peening, fremtid forkant af skaftet. På dette stadium i stigende grad bruger hammer mindre masse, hvilket giver præformen form, der ligner skitsen næste blad.

teknologiens kompleksitet

Sørg altid for, ikke gør det muligt at køle ned temperaturen af emnet. Arbejde med en tung hammer, især uden den rette praksis og erfaring, kan du nemt beskadige kabel krøller på steder, hvor det bør forblive en distinkt mønster af vævning. Uønsket faldende kant eller hjørne af en forhammer på en forvarmet emne efterlader dybe buler, hvilket ikke altid er muligt at slibe væk. Når processen er uundgåelig carbon udbrænding af metal. Der er guider, der unfetters kniv fra kablet på tæt træ, placeret på flyet af ambolten. I kontakt med varmt metal det ulmer, er atmosfærisk oxygen forbrændes i stedet for kontakt, hvilket reducerer graden af carbon brændende materiale. Desuden raskovyvaya reb på et træ, du får, hvad den tomme køler langsommere, er det muligt for en cyklus at gøre mere arbejde.

særlige tilgang

Smedning en kniv fra kablet er muligt og på anden teknologi. Alle master, som at smede "svejsning" emballeret udglødet præform komprimeret kabel i den ønskede længde af rørsegmentet af rustfrit stål. Dens diameter er valgt på en sådan måde, at kablet var en del af hendes meget stramme, med en vis indsats.

Begge ender af dette tilfælde svejses ved elektrosvejsning, fusionering af enderne af kablet til røret. Præformen opvarmes til en temperatur på 1200-1300 ° C og som sådanne unfetters. Legeret rustfrit stålrør med et reb er ikke svejset, men kun tjener et beskyttende dække fra ujævn smedning. Desuden glødende tråd ikke kommer i kontakt med oxygen og carbon i det brænder ud under smedning minimal.

Hvis det bruges med den hydrauliske presse, kan det i høj grad lette smeden "svejsning". Efter opvarmning til 1300 ° C inden i boksen med kablet er placeret under belastning og lades afkøle. Hvis vi bruger matricen, er det umiddelbart muligt at danne en fortykkelse af halsen til at gå med bladet på håndtaget og obushok skaft. Når den næste opvarmning smedning gennem sagen er færdig klinge form.

Efter afkøling skæres røret ved en ende sandpapir, hvor spidsen vil være. Hårdt omhyggeligt beskriver anvendelse af en mejsel. Yderligere behandling af emnet sker på smergelskive. Forskårne unødvendige dele, gør nedkørsler uden afsluttende kniv skarphed.

hærdning

Hærdning bladet er lige så vigtig som valget af stål. Ifølge den teknologi af kablet kniv efter smedning en spænding, skal det fjernes. Til dette formål er emnet opvarmes til 800 ° C og tilladt at afkøle.

Anløbning udføres ved en varmesværdet til 1200 ° C. Dens spids sænkes ned i den varme olie og holde sig i ro. Blade så er du nødt til at give slip. Hans blev oprenset fra koks opvarmes til 200 ° C og derefter sænket ned i en olie. Nogle guider standset knive gennem en olie (sænkes ned de to sekunder), og derefter anbragt i saltvand.

Bejdsning og afsluttende arbejde

Efter varmebehandling åbneren af kablet formales, gjorde den endelige færdiggørelse af bladet og bladet skaft til fastgørelse af håndtaget. At detektere mønster præformen sænkes ned i opløsning (5%) af ferrichlorid og fik lov til ætsning. Behandlingstiden afhænger af den ønskede virkning og kan være op til en time.

Hvis før det på klingen holder stencilen, som vil skære producentens logo (initialer eller ethvert billede), som et resultat det er trykt på stål og vil vidne om forfatterskab af bladet. Efter at den fine slibning med fint sandpapir og polerede klinger.

Forud for denne operation eller efter installationen er fremstillet af den valgte type håndtag. Denne foring kan være lavet af værdifulde træ med interessant tekstur, splejsemaskiner skiver forskellige mødre i vilkårlig rækkefølge eller f.eks, skæres gevirer.

Denne originale og mesterligt udført en kniv fra kablet (billedet ovenfor) til at producere den første gang, måske virker det ikke, men hvis du ønsker at mestre håndværket i fremstilling knive, bør dette resultat stræbe.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 atomiyme.com. Theme powered by WordPress.