Hjemlighed, Konstruktion
Kalk. Ulæsket Lump konstruktion. ansøgning
Indtil dette tidspunkt var luft kalk i byggeriet kun anvendes i form af læsket. I. Smirnov i trediverne foreslået at anvende et andet materiale. Han, og senere Osip BV viste, at under visse betingelser kan hydrering hærdning af materialet forekomme. Denne proces svarer til hærdning af Portland cement eller gips.
generelle oplysninger
Kalk - er almindelig i hele verden koncept, der kombinerer betinget fyring produkter (forarbejdning og senere) kridt, kalk og andre kalksten. Klassificeringen udføres ifølge den kemiske sammensætning. Typisk er ordet "kalk" menes læsket kalk og dets reaktionsprodukt med vand. Dette materiale kan være i pulverform, formalet form eller i testen. Formel brændt kalk - CaO. Denne forbindelse er et kalcinering produkt af savværker, hvor calciumoxid virker som en grundlæggende kemisk komponent. Han er aktivt reagerer med vand. Som følge af hydratiseringen af læsket kalk dannes - Ca (OH) 2.
klassifikation
Ifølge den kemiske sammensætning af blandingen blev separeret luft (hovedsagelig bestående af oxider af magnesium og calcium) og hydrat (indeholdende store mængder af jernoxider, aluminium og silicium). I industrien anvendes klump kalk og ulæsket konstruktion pulver. Sidstnævnte er også opdelt i to typer. Først - lime jorden kalk. Den anden type fremstilles ved anvendelse af en særlig teknologi. Quench metode magnesia, calcium kalk og dolomittisk under anvendelse af en begrænset mængde vand opnået læsket kalk (hydratkalk). Der er andre typer. Disse omfatter især omfatter perchlorsyre, og soda-kalk.
produktion
Fremstillet kalk til byggeri ved hjælp af naturlige calcium og magnesium arter. De primært omfatter af calcium og magnesium. I deres sammensætning indeholder også lerarter og sand blandinger. Under termisk bearbejdning (ved opvarmning) i en ovn til en temperatur på 800 til 1200 grader calcium-magnesium rocks begynder at nedbrydes. Som et resultat af denne proces producerede magnesiumoxid (MgO) og calcium (CaO) og kuldioxid.
Teknologien til fremstilling af fint formale blandingen
Kalk jorden brændte kalk fremstillet ved formaling af blandingen i en konventionel kuglemøller. Deres arbejde udføres i et lukket kredsløb med at skelne en krævede partikelstørrelse separator. I nogle tilfælde er enheden placeret i to separatorer i serie. Dette øger produktiviteten betydeligt. Til dato, spørgsmål pulveriseret kalk ikke tilstrækkeligt udviklet. Udvælgelsesprocessen af formalingsmøller og kredsløb nødvendige primært at undersøge graden af ristning af materialet (kraftigt, medium eller myagkoobozhzhenny produkt). Vær sikker på at tage hensyn til tilstedeværelsen af udbrændthed, uforbrændt kulstof, tilstedeværelsen af faste stoffer. Stærkt og sredneobozhzhennuyu kalk bedre at male, der handler på dens partikel slid og stød. Dette er, hvad der sker i kuglemøller. Det skal bemærkes, at tendensen af faste partikler til aggregering kræver korte møller og hurtig elimination fra den totale vægt af blandingen af SNITTEKVALITET fine fraktioner, samt anvendelse af metoder, der reducerer aggregering.
Brugen af brændt kalk og dens produkter
Dette materiale er meget udbredt i forskellige områder af menneskets aktiviteter. De største kunder kan nævnes: ferro metalindustrien, landbrug, sukker, kemikalier, papirmasse- og papirindustrien. CaO og anvendt i byggeindustrien. Af særlig betydning er forbindelsen i miljøet. Kalk anvendes til fjernelse af svovloxider røggas. Forbindelsen er også i stand til at blødgøre vand, og bundfaldet deri tilstedeværende organiske stoffer og produkter. Endvidere er anvendelsen af brændt kalk giver en naturlig neutraliserende sure og spildevand. I landbruget, når de er i kontakt med jord forbindelse surhedsgrad eliminerer skadelige for kulturplanter. Ulæsket beriger jorden med calcium. Dette øger brugbarheden af jorden, accelererer henfaldet af humus. Samtidig er det reducerer behovet for anvendelse nitrogengødning i store doser.
Kalk mikroniseret. fordele
Kalk, som allerede nævnt ovenfor, anvendes til fremstilling af beton og mørtel. Denne forbindelse har en række fordele. Især sammenlignet med hydratkalk i form af en dej eller en pulverblanding af findelte blade intet spild. Med alle sine komponenter under hærdning anvendes mest effektivt. Lime jorden kalk er mindre vand efterspørgsel. Desuden dens specifikke overfladeareal er også væsentligt mindre. I denne henseende "bearbejdelighed" eller beton baseret på CaO opløsning opnået ved en reduceret volumen vand. Reduktion af kravet vand af beton og mørtel forbedrer deres stabilitet under hærdning. Ved hydratisering i allerede fremstillede blandinger af kalk binder mere vand (ved overgangen til hydratisering - 32%). Dette bidrager til at opnå produkter af beton og mørtler med høj tæthed og styrke. I processen med hærdning af den hydratiserede ulæsket jorden kalk observeret udvikling af stor mængde varme. I forbindelse med dette produkter baseret på denne forbindelse ved lave (under frysepunktet) temperaturer hærde roligere og har bedre styrkeværdier, som miljøforhold giver hurtig fjernelse af varme og reducere termiske spændinger. Det er disse fordele gør en bred anvendelse af CaO i byggebranchen.
Sådan får høj kvalitet beton og mørtel mix?
Når hydratiseret hærdning ulæsket jorden lime gode resultater er mulig under visse betingelser. For det første bør blandingen være finslibning. Det er også nødvendigt overensstemmelse bestemt forhold af kalk og vand. I processen med hærdning kræves optimal fjernelse varme bør anvendes eller andre metoder, som ikke tillader genopvarmning hærdende beton eller løsninger på temperaturer, der kan forårsage intens fordampning af fugt (især under kogning). Det er også vigtigt afslutning omrøring af blandingen på et vist tidspunkt af kalk hydratiseringsprocessen.
Opbevaring og omkostninger
Pris kalk kalk afhænger af sort, type og mængde, hvor materialet er nødvendig. For eksempel omkostningerne af posen er fra 300-400 rubler, og et ton - fra 8-10 tusind rubler .. Produkt opbevaring er i lagerbygninger med mekaniseret lastning og losning. Varigheden af forbindelsen bør ikke være længere end fem-ten dag (for at undgå forkulning og hydratisering af calciumoxid). Forbruger kalk eller brændt kalk klumper slibes sendt i beholdere, poser eller bituminøse vogne er udstyret til dets transport, eller i cement lastbiler. Afsækningskapacitet sker ved hjælp af moderne enheder med shaker. Den sække produkt skal opbevares ikke længere end femten dage.
Similar articles
Trending Now