Honing maskine: design, typer og specifikationer

Honing proces er færdig bearbejdning af dele, der har huller, og er udført udelukkende på honing maskiner. I nogle tilfælde kan denne proces sammenlignes med sand. Forskellen mellem behandlingerne alene er, at honing proces kan være yderst huller med den endelige fjernelse af oversize bolde.

entreprenørmaskiner

Som tidligere nævnt, for denne type behandling anvendes honing maskine, som ved sin konstruktion meget lig værktøjsmaskiner i den anden gruppe (boring). Maskinen består af en ramme (er) for drivspindlen drejningsstyreelement apparat til værktøjsmaskinen og installere del.

Under processen, arbejdsemnet forbliver stationær og kun den roterende spindel, hvor honing hoved er fastgjort - et værktøj til spåntagende huller. Spindel er lavet, således at værktøjet til at udføre både fremad (op og ned), og roterende bevægelse (omkring aksen). Dette design funktion gør det muligt at behandle overfladen jævnt at opnå de ønskede ruhed og præcision fremstillede huller.

typer af maskiner

Afhængig af design og andre tekniske karakteristika, kan honing maskine være:

• vandret og lodret placering af spindlen;
• Duplex eller enkelt samt multi-spindel;
• for ekstern og intern behandling samt et kompleks (for ekstern og intern behandlingstid);
• mekanisk (manuel), halvautomatiske og automatisk kontrol (CNC-maskiner).

De mest almindelige modeller er: 3G833, 3A833 (vertikale honemaskiner), 740V SS, SS 743 (honemaskiner, CNC), 3K833 (halvautomatisk).

tekniske egenskaber

For at vælge honing maskine til en bestemt behandling, er det nødvendigt at tage hensyn til de vigtigste karakteristika for hver af dem. Disse omfatter:

1. nøjagtighedsklasser. I alt er der fem - fra N (normal præcision) til C (ultrahøj præcision). Mange modeller af honemaskiner producere H og B (normal og høj) nøjagtighed.
2. Dimensioner bearbejdning. I dette tilfælde - det er den maksimale og den minimale diameter af den bearbejdede hul.
3. Behandlingens længde. Denne egenskab er taget i betragtning, hvis de påståede forarbejdede huller er for lange.
4. Den maksimale spindelhastighed. Som i det foregående tilfælde, er det taget i betragtning, når længden af den bearbejdede hul er for stort.
5. Dimensioner af arbejder bordets overflade. Denne egenskab er taget i betragtning, hvis emnet har en høj opløsning.
6. spindelhastighed. Sådanne karakteristika bør overvejes, når det er nødvendigt at behandle hullet med høje teknologiske krav. På grund af spindelhastighed vil afhænge af nøjagtigheden af den færdige overflade.
7. Motorkraft. For stærkere materiale blanks nødvendige honing maskine med en stor kapacitet motor.
8. Andre specifikationer. For eksempel er afstanden fra værktøjet (Hone) til overfladen af bordet og emnet, effekten af kølesystemet, tilgængeligheden af numerisk styring.