Slibende materiale: karakteristika, anvendelsen

Menneskeheden har været klar over slibemidler i mange årtusinder. Folk brugte sten og sand til at forme og skærpe knive, spyd og pilespidser og fiskekroge. Den første var en slibende sandsten, hvor rollen som den aktive ingrediens spillet bittesmå korn af kvarts. Indtil opdagelsen af måder at behandle dette materiale er slibende metal førte til muligheden for udviklingen af hele menneskeheden, som folk så bare ingen anden måde at gøre redskaber til både arbejde og våben.

Hvad er det fra et fysisk synspunkt,

Typisk slibemidler er meget hårde mineraler, som er placeret på den øvre kant af Mohs skala af hårdhed - fra kvarts til diamant. Men selv bløde materialer kan udføre denne funktion. Svampe, bagepulver og frugt gruber kan med god grund til at kalde slibemidler. Med dem vi møder på daglig basis, og deres betydning i hverdagen er stor.

I nogle processer, kan de bruges?

Slibende materiale kaldes ofte så ikke på grund af dets fysiske egenskaber, og på grund af karakteren af brug. Der er flere klasser af sådanne processer. Navnlig sandblæsning maskine kan anvendes det højeste antal materialer, som under normale betingelser ikke er udtrykt har slibende egenskaber. Dette udstyr anvender en kraftig luftstrøm eller vand, hvori bevæger sig med høj hastighed små partikler af nogle forbindelser. I nogle tilfælde, en maske slibemiddel, spiller rollen som filter-helikopter.

Sandblæsning maskiner anvendes til polering og afsluttende finish af reservedele og færdige produkter. Dette kan tage stort set alle slibemateriale fra skallen af nødder og frø af gartnerikulturer, skaller af bløddyr og andre organiske stoffer til de mindste stykker af stål, slagge, glas eller bagepulver.

hovedkomponenter

Kvartssand er den mest populære for sandblæsning broer og andre stålkonstruktioner. Der er således en meget effektiv behandling mod rust, hvilket væsentligt forbedrer holdbarheden af bygværker. Denne proces kræver en høj slibemidler tæthed. Som regel behandling af metalkonstruktioner involverer anvendelsen af trykluft. Han spiller rollen som en partikelaccelerator og har ingen yderligere ætsende virkning.

Men i nogle tilfælde, det kan bruges, og vand. Især ved rengøring betonkonstruktioner. Stort set alle strukturer bygget i den zone af kyststrækningen, periodisk brug. Det faktum, at deres overflade forøges med tiden et tykt lag af salt og andre korrosive forbindelser. Frisk vand, der tidligere blev tilføjet det passende materiale (slibende) ikke kun fjerner dem med beton, men også producerer "afsaltning". Igen, denne handling øger levetiden for bygninger tjenester.

Polering færdige produkter

Polering - det er den vigtigste proces, hvor slibemidler efterspørgslen er meget bred. Som en generel regel, at bringe til perfektion færdige produkter eller nogle komponenter ved hjælp af specielle pasta eller bløde hjul, og forbindelsen på basis af syntetiske harpikser. Det kræver selv en simpel slibende svamp. Ceriumoxid, diamant, silica, jernoxid og chromoxid - forbindelser, der hyppigst anvendes i dag.

Novakulit (tætte kiselholdige klipper) - også en god råvare til de polerende materialer. Ceriumoxid er den mest almindelige mineral anvendes til polering glas. Denne forbindelse er det ikke ridser, men egner glathed og glans. I de senere år er der imidlertid Karbid Kremniya og syntetiske diamanter til denne mere og mere brugt. Baseret på dem, det gjorde en særlig dyre og effektiv slibebånd. Det er meget velegnet til behandling af de mest "lunefulde" materialer.

Anvendelsen af magnetfelter

I de senere år mere og mere udbredt i industrien er begyndt at praktisere processen med slibende slibning. For at gøre dette, ikke bruger vand under tryk eller trykluft: bittesmå slibepartikler flydende i en kraftigt magnetfelt, som danner en "slibesten". Denne fremgangsmåde anvendes i finmekanik, da den kan anvendes til at polere og skærpe detaljerne, som normalt ville være for dyrt at behandle og / eller i længere tid. Som slibende mest almindeligt anvendte aluminiumforbindelse med metallerne, der har denne egenskab.

Magnetorheologisk polering teknikker

Når der ikke bruges rheologisk polering metode "fysisk" slibende værktøj. Materialerne blandes med væskerne, hvor de er tykkere træk under indflydelse af elektriske felter. Denne metode svarer i mange henseender til den ovenfor beskrevne, er det også anvendes til behandling af visse dele i finmekanik og lignende industrier.

Generelt i de seneste år i produktionen i stigende grad begyndt at bruge slibemidler, færdigblandede med væsker eller syntetiske harpikser. Et godt eksempel - GOI vædet slibende pasta baseret på chromoxid. Det har længe været kendt, men først i de senere år er det være særlig opmærksom. Årsagen er enkel - lave omkostninger ved denne forbindelse og dens høje effektivitet under polering. Også, at mildt slibende pasta virker på materialet skal behandles, uden at ridse eller beskadige den.

Slibeskiver til vinkelslibere ( "bulgarerne")

De bruges ikke kun til polering. Slibemidler kan stadig skæres i en særdeles holdbare materialer. Til dette formål er tynde slibeskiver fremstillet på basis af aluminiumoxid og phenolharpikser. I sjældne tilfælde, en metal slibeskive. Disse værktøjer er uundværlige især i udvinding af marmor stenbrud. Det faktum, at dette mineral er meget tæt, dårligt til konventionelle savning save.

Som vi allerede har nævnt, bliver brugt til at skære aluminiumoxid, Karbid Kremniya, syntetiske diamanter og borcarbid. Af disse kan formaling hjulet skal foretages, herunder i form af en særlig savklinge til højstyrke materialer.

De vigtigste værktøjer, der anvendes til industrien

Disse forbindelser skulle slibes, polering, opskæring materialer. Moderne industri bruger ofte slibende værktøj af kunstig oprindelse. Årsagen til dette - relativt lave omkostninger af syntetiske stoffer. naturligt forekommende forbindelser er meget dyrere. Blandt dem er gentagne gange kontakt sagde aluminiumoxid og Karbid Kremniya, zirconia og såkaldte superslibemidler (diamant eller bornitrid).

Undtagelser er sjældne og er primært repræsenteret ved korund. Han er meget dyrt, og dets anvendelse i produktionen af en tilstrækkelig begrænset. I en endnu mere sjældent anvendte naturlige diamanter uegnede til polering på grund af ekstremt lille størrelse, eller strukturelle defekter.

Udviklingen af industrielle slibemidler

Historien om industrielle slibemidler til slibning hjul begyndte med de naturlige mineraler - kvarts og silicium, samt korund. Det er den sidstnævnte, ved den måde, for første gang, og blev kendt som "Emery". Det var den første bar af den slibemiddel. Afslag på naturlige mineraler begyndte i den første halvdel af det tyvende århundrede, og var næsten afsluttet ved udgangen af det. Pointen her var ikke kun de høje omkostninger af naturlige materialer. Det faktum, at de alle har veldefinerede egenskaber, der ændrer er ikke kommet ud. Syntetiske slibemidler også startet under visse betingelser, kan være helt anderledes og bedre egnet til at løse nogle usædvanlige problemer.

For eksempel kan ved hjælp af nye teknologier skabes forbindelse med en partikel form, der ligner en splint. Et sådant materiale er ideel til påføring på overfladen af polering hjul. Endvidere er det muligt at skabe helt nye materialer, ved at kombinere for eksempel titanoxid med aluminiumforbindelser. Disse slibemidler er ideelle til behandling af særligt hårde overflader.

Når der var en "slibende gennembrud" i branchen?

Moderne produktion af slibemidler, herunder frigivelse af slibeskiver og smergel skind, er det vanskeligt at beskrive på grund af vægten af varemærker og patenter, som i mange tilfælde beskriver det samme produkt. Nøglen til sådanne konflikter er simpel - fordi de mindste forskelle i den kemiske sammensætning kan registrere et nyt image. Men hvad er grundlaget for syntetiske slibemidler, og hvor industrien havde mulighed for at deres masse bruge?

Virkelig væsentlig begivenhed var åbningen af siliciumcarbid - et mineral, ikke findes i naturen. Oprettelse af en syntetisk aluminiumoxid i 1890 kun stimuleret begyndelsen af forskning på dette område. Ved udgangen af 1920 syntetisk aluminiumoxid, Karbid Kremniya, granat og smergel er større industrielle slibemidler.

Men den virkelige gennembrud kom i 1938. Derefter blev det muligt at fremstille kemisk ren aluminiumoxid, som straks fundet bred anvendelse i maskinindustrien. Det blev hurtigt klart, at en blanding af zirconiumoxid og aluminiumoxid er ideel til komplicerede værker i skære meget hårdmetalarter. Det er virkelig en unik slibende pulver: det fastholder høj effektivitet, men det er relativt billigt. Dag palm holder også alle syntetisk aluminiumoxid, bevare den oprindelige bauxit mikrokrystallinske struktur af udgangsmaterialerne. Især så unik Cubitron ™ blev skabt, samt slibemidler baseret på keramik under Solgel ™ mærke.

På "piges bedste ven"

Naturlig diamant - den ældste slibende sten. Han blev populær i 1930'erne. Tom var rigtigt af to grunde. For det første, før de mængder af diamant produktion var ubetydelig, og bare fysisk ikke kunne dække de voksende behov for branchen. For det andet, i forbindelse med en akut følelse af forestående krig, begyndte mange lande til hurtigst muligt at søge måder at behandle wolframcarbid med hjælp af maskiner. Dette stof er stadig anvendes i produktionen af kerner af armor- piercing projektiler.

Problemet har været urealistisk i hårdheden af det materiale, slid bare ikke tage. En undersøgelse foretaget i 1960'erne af General Electric, har ført til fremkomsten af syntetiske diamanter. I sidste ende forskning på dette område, der fører til åbningen af den kubiske bornitrid, CBN. Denne forbindelse, der har en hårdhed af diamant, er meget udbredt i fremstillingen af andre slibemidler, da det kan næsten formales i hård kvalitet stål støv.

Selvfølgelig, alle disse slibemidler, ud over alle sine bemærkelsesværdige egenskaber, har en enorm ulempe - prisen. En nylig undtagelse er slibende Abral, syntetiseret europæisk bekymring Pechiney. Dette selskab har udviklet en slags "diamant erstatning", som, lidt ringere end dem i hårdhed betydeligt vinder i prisen.

Men ikke kun det slibemidler industri har bevæget sig fremad. Stor betydning materialer blev brugt som grundlag for deres anvendelse. Især da det blev oprettet bakelit, mulighed for at producere mere lys, men alligevel holdbare slibesten. De male jævnt og slibemidler bedre fordelt i deres indre volumen. Det giver væsentlig bedre kvalitet af materialer behandling.

smergellærred

Smergellærred anvendes som base, kunstige og naturlige stoffer, film, og selv almindeligt papir, stof-forstærket fibre. I nogle tilfælde blev "nazhdachku" fremstilles ved at imprægnere en løsning baseret på phenolharpikser eller vand (med tilsætning af slibemidler, naturligvis) stof. Den kan også fås slibende svamp. Disse værktøjer er almindeligt kendt, at næsten alle, står vi med dem konstant og hver dag.

Vi har beskrevet de mange anvendelser af disse materialer. Men faktum er, at de fleste af dem ikke står over for den gennemsnitlige manden på gaden på alle i deres liv. For eksempel, mange mennesker kender skarphed sten, pinde eller den samme sandpapir, en person har brugt mesh slibemiddel. Men meget få mennesker kender de specifikke former for stoffer, der bruges, for eksempel, lejer producenter af høj kvalitet knive eller super-hårde stålkvaliteter. Sidstnævnte i øvrigt hjem for at skærpe næsten uvirkeligt. "Sharpener" for de har brug for meget speciel.

For nogle opgaver passer en eller anden slibende?

For de specifikke behov, der kræves superabrasive, som vi allerede kort har nævnt ovenfor. De er også præsenteret i form af skind smergel, slibende børster, skiver og cirkler. Således, stål producenter er aluminiumoxid og siliciumkarbid i produktionen af standard-grade knive. Masseproduktion også normalt kræver større brug af sandblæsning maskiner: rustfrit stål, kuglelejer frigive og masse behandling især løvtræ. Men i de fleste tilfælde, producenter forblive loyale over for "gode gamle" aluminiumoxid. Denne slibende pulver er billigt, men det er meget effektivt.

Ved slutningen af

Slibemidler, direkte eller indirekte spiller en rolle i produktionen af næsten alle de ting, som folk står over for hver dag. Især uden dem umuligt at skabe bygninger af anodiseret aluminium, som er så populær hos fans af "æble" produkter. Glem ikke, at en simpel slibning sten "kværne" eller endda en almindelig sandpapir - frugten af mange generationer af forskere og håndværkere samle og organisere deres viden gennem årene.

Virksomheder, der producerer forskellige former for slibemidler, slibesten og sandpapir, ved hjælp af teoretisk viden, som er til stede i mange beslægtede industrier. De er styret af dataene opnået i studiet af keramik, er almindeligt praktiseres anvendt kemi, fysik og metallurgi. Slibemidler er altid hjælpsomme - de er et centralt element i moderne produktion cyklus af mange virksomheder.