Filtermaterialer: typer, egenskaber, formål

For behov industri, landbrug og husholdninger individuelle udvikler hele tiden nye materialer til filtrering af vand, olie, gas og andre stoffer. Til behandling var høj kvalitet, skal sådanne produkter har visse karakteristika.

Filtrering materialer sidste generation fremstillet af naturlige ingredienser. Men i dag, mere relevant var produktionen af filtre fra syntetiske stoffer. Denne fremgangsmåde gør det muligt at skabe billige materialer, filtrering kapacitet, som er langt højere end for bomuld, uld og lignende. D.

For moderne produktion af sådanne produkter er konstant stigende krav fremsat. De har de fineste mulige filter forskellige stoffer, samt for en bred vifte af industrier. Alsidigheden og kvalitet kendetegner moderne rengøringsmidler. Hvad findes typer, du skal overveje flere filtermedier.

generelle koncept

Moderne filtermateriale til vand, gas, aerosoler og andre stoffer kan fremstilles af vævede, ikke-vævede og polymermembraner, metalliske masker og lignende. D. Sådanne produkter er almindeligt anvendt klippe metalindustrien, kemisk industri, maskinindustrien, fremstilling, forarbejdning industri. Desuden er forbrugerne rengøring konstruktioner medicin, fødevareindustrien, samt almindelige husstande.

Anvendelsesområde filtermaterialerne er bred. Derfor er der ingen universalrengøringsmiddel, der ville passe hvert stof og proces. Nogle fibre er godt modstå virkningen af den aggressive kemiske miljø, andre giver dig mulighed for at omhyggeligt bortfiltrere selv de mindste smudspartikler. I overensstemmelse med driftsbetingelser skabe forskellige rengøringsmidler.

Former for vævede materialer

Der er mange populære stoffer, der udfører funktioner af en renere. De er karakteriseret ved visse kvaliteter. De mest almindelige er: stof remme, polyamid, polyester garn, filtromitkal, serpyanka. Bruges også glasfiber. De er fremstillet af naturlige, syntetiske, sammensatte komponenter.

I det første tilfælde rengøringsmidler er ikke bange for aggressiv indflydelse filtrering medium. Imidlertid oprensningen er lav. På grund af deres naturlige oprindelse kan ikke oprette et tilstrækkeligt tynde filamenter.

Syntetiske, tværtimod tillader mere omhyggeligt filtrere små partikler af snavs. Tykkelsen af garnerne fremstilles i dag kan nå 20-200 nm. Men disse stoffer er let ødelagt i et aggressivt miljø, med belastninger.

Kombinerede materialer absorberede kvalitet syntetiske og naturlige komponenter.

naturmaterialer

Belting er et filter af bomuldsstof. Det er oftest bruges forarbejdning af fødevarer og apotek. Materiale til oprensning af stoffer ved en temperatur på ikke mere end + 100 ° C.

Gruppen af naturlige materialer også falder glasfiber. Kendetegnene for dette materiale kunne anvendes som varmekilde. Afhængig af vævningen af fibrene opnås en vis grad af filtrering. Jo flere tråde, jo stærkere stoffet.

Også, naturlig udrensning materiale er serpyanka. Den er skabt af bomuld eller hør. Dette materiale er anderledes sjælden vævning. Udadtil ser det ud som en gaze. Serpyanku bruges i fødevareindustrien til filtrering af mælk, den tykke sirup.

Filtromitkal også består af bomuld. Dette er en grov klud, som i sine egenskaber lidt ligesom remme.

syntetiske

Til industrielle applikationer mest almindeligt anvendte syntetiske rengøringsmidler. En af de mest berømte malerier er et polyamid stof. Det fjerner urenhederne af jern malmkoncentrater. Filtermaterialer af denne type anvendes ved driftstemperaturer på højst + 90 ° C og pH 4-10.

Faconlærred omfatter polyester rengøringsmidler. Them er der mange arter, der har forskellig tæthed og betingelser for brug. For alle syntetiske fibre anvendes særligt mønster vævning. Det påvirker filteret kvaliteten af lignende produkter. Disse typer af renseanlæg bruger både industrien og fødevareindustrien.

Afhængigt af konfigurationen af sammenfletning filtre kan arbejde med både væsker og gasser, opslæmninger og olier.

Ansøgning syntetiske

Polyamid stof er kendt for sin specielle udseende. Nylontråd vævninger, danner diagonale striber på overfladen. Dette materiale er oftest bruges i mine- og forarbejdningsindustrien.

Polyester rengøringsassistenter har en bred vifte af applikationer. Dette skyldes forskellen i densitet af banen (fra 316 til 980 g / m). Teknisk varmebehandlet polyester - den mest kendte filtermateriale til ventilation.

En af de væv, hvilket kan hævder at være universel, er et mejeri polyester. Det er kendetegnet ved en vandafvisende egenskaber, modstandsdygtighed over for sollys. Dette materiale forhindrer dannelsen af skadelige mikroorganismer og med den rette behandling ikke er deformeret, ingen afskalninger. På grund af disse egenskaber, er det anvendes i fødevareindustrien samt til filtrering gasser.

vævede baner

Der er typer af kombinerede baner, der anvendes som de syntetiske og naturlige fibre. Den bedst kendt i teknikken er en ikke-vævet nålet type. Dens udgangspunkt er polyester.

Oftest er sådanne rengøringsmidler anvendes i filtrering system køretøj. Desuden er dette materiale meget udbredt i branchen. Nålestukket nonwoven renere er et miljøvenligt produkt. Han havde ikke skade miljøet og menneskers sundhed. Det betyder ikke forårsage allergiske reaktioner.

Det er også en af fordelene af banen er dens modstandsdygtighed over for høje belastninger. Noget af den industrielle cyklus er forpligtet til at give en renere forsyning af styrke. Hvis systemet belastning stiger, materialet skal kunne modstå sådanne betingelser.

Forbedrede vævede baner

Den første ikke-vævede rengøringsudstyr er blevet følt. Han var ikke uden nogle ulemper. Forstærke dens stål fiber harpikser styrke og kvalitet filtrering proces. Vævede syntetiske filtermaterialer med en vis diameter udstanset nåle.

I de senere år er der sket store ændringer i produktionen af disse materialer. Følte erstattet ekstrudering luftfyldte fibre af polymererne. De har en væsentlig mindre tykkelse end den modificerede naturlige fyldstof. Dette tillod en mere fint oprense forskellige stoffer.

Fra dette materiale er multi-lag stof af typen af "sandwich". Dette gør det muligt at øge styrken rengøringsmidler. Sådanne baner har en tredimensionel struktur, hvori lagene har forskellige egenskaber og er fastgjort på en bestemt måde. Dette kompleks materialer.

Fremstilling af et stoffilter

Den største indenlandske produktion af filtermaterialer, såsom væv befinder sig i området Moskva. Denne JSC "Voskresensk-Tehnotkan", der startede sit arbejde i 1858. Virksomheden producerer tekniske tekstiler til fremstilling af filterdug er blevet etableret over tid.

Virksomheden producerer en lang række syntetiske, kombinerede naturmaterialer. Processen cykler nyeste teknologi anvendes. Dette gør det muligt for JSC «Voskresensk-Tehnotkan" til at indtage en førende position på markedet. Fremstilling anvender moderne teknologi, der tillader at fremstille produkter med en overflade tæthed på 250 til 2500 gi / m.

Virksomhedens produkter anvendes i forskellige områder af den nationale økonomi. Men mest af alt kræver hans malerier i sukker delsektor.

Produktion af ikke-vævede materialer

Produktion af ikke-vævet vinduesvisker er kompleks, højteknologisk proces. Det er med succes brugt i vores land. Den mest berømte foretagende i denne profil er Inzensky plante af filtrerende materialer. Producenten anvender den mekaniske teknologi. Stoffer fremstillet syet, syede måde.

Anvendelsesområde for disse produkter er meget bred. Nonwovens brugt siden filterstoffer i ikke-jernholdige metallurgi og efterbehandling luftrensning i produktionen af cement, mel.

Den næststørste firmaprofil repræsenteres af JSC "Komitex". Sortimentet omfatter mere end 50 typer af ikke-vævede tekstiler. De aktivt anvendes til filtrering af vand, gas, væsker, spildevand, smøremidler og fødevarer væsker.

membraner

Ikke-vævet stof på grund af dets egenskaber i stigende grad bruges af moderne industri. Imidlertid er det mere og mere populære typer af membranmaterialer. Deres produktion er forholdsvis ny.

Membranerne anvendt i mikrofiltreringsprocessen. Med deres fremkomst ansøgning knyttet omvendt osmose teknologi. For at eliminere fænomenet trykfald er membranen fremstillet af et holdbart polymer.

Dette sofistikerede enhed. Deres udvikling foregår i to retninger. På den ene side, de krævede materialer med porer mindste værdi af en fast størrelse og en ensartet fordeling over overfladen.

På den anden side, har forskerne søgt efter teknologier, som gør membranerne til at operere ved forskellige tryk. Oftest de anvendes til vandrensning. Men parallelt med denne udvikling teknologi sådanne membraner til korroderende miljøer og høje temperaturer. Rengøringsmidler til sådanne formål, er dannet af et metal og keramik.

Luft og gas filtrering

Filtermaterialer til rensning af luft og gas, kendetegnet ved en lang række. Denne kategori malerier er fremsat strenge krav. Lovgivningen er konstant på at forbedre standarderne for behandling af et sådant medium, giver mulighed for udvikling af teknologi i denne retning fandt sted hurtigt.

Oftest anvendes til sådanne formål polyphenylensulfid smelte gummi. Meget opmærksomhed fra forskere modtog den antistatiske filtertype. Støv i gassen medium elektrificeret. I nogle tilfælde bliver det en årsag til eksplosionen.

filter design udføres også, rengøring varme gasser. Til dette formål, materialer såsom keramik og metal. Også, at moderne produktionskrav fjerne fra gassen ikke kun faste støvpartikler, men også giftige stoffer. For denne kombination af materialer anvendes med absorbenter (aktivt kul). Dette giver en høj grad af rensning af luftmassen og gas miljø.

Overvej, hvad er filtermaterialer, er det muligt at forstå de grundlæggende tendenser i udviklingen af sådanne teknologier. De bliver konstant forbedres for at opfylde kravene i moderne produktion.